全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去,而是挂在剥皮切刀上,以至于影响了后续的剥皮,挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生,我们在每一台机器上都加装了吸气装置,确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外,剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下:
①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度,看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。
②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口,下一条线剥皮时挤压造成的,也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片,检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。
③刀架刀具本身有间隙,导致刀口时大时小,不稳定。如机台使用年限太久,连接配件间产生间隙,齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查,及时更换配件。
全自动裁线沾锡机新升级版本主要特色:主要部位实现电机控制由7个马达带动(克服了气动的不稳定性),与同类产品相比更稳定, 产量更高,保养售后更便捷且更节能。
全自动裁线沾锡机操作简单:线材长度,剥口长度,沾锡深度,裁线速度,浸锡时间完全由触摸屏操作。
沾锡机要从裁线到浸锡水沾锡一气呵成,中途要接触有腐蚀性的锡水和三四百度的高温,如此一来对机器上的相应配件和刀片要求就特别高,所以不是什么材料都可以做的。
全自动裁线沾锡机作为电力行业、电器行业线束、汽车行业加工的重要设备,具有送料、切线、剥线和压端等多种功能,一旦出现故障就会严重阻碍生产。线束在新能源汽车中具有举足轻重的作用。沾锡沾锡机,在使用过程中经常会遇到哪些故障以及故障分析和解决方案。
1、电子线切断长度不一致
可能是送线轮压得过紧或过松;调整校直器以能起到校直作用且能顺利送出为原则。切线刀口磨损或刀口刃;更换新切刀。
2、剥皮开口长度不一
送线轮压得过紧或松;用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。切剥刀切入太浅或太深;用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置,以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。切剥刀磨损或刀口刃;更换新切刀片。
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